柴油发电机组油箱在使用中发生漏柴油现象,需立即按 “安全优先、控制泄漏、排查修复” 的原则处理,避免引发火灾、环境污染或机组故障。具体步骤如下:
一、紧急停机与安全隔离
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立即停机
若机组正在运行,立即切断负载并关闭发电机组(先停机组,再关油箱阀门,避免负压导致泄漏加剧)。 -
切断火源与电源
严禁在泄漏区域使用明火、开关电器或拨打手机,防止电火花引燃柴油蒸气;若附近有其他用电设备,需切断总电源。 -
设置警戒与通风
在泄漏区域周围设置警示标志,禁止无关人员进入;打开门窗或启动通风设备,加速柴油蒸气扩散(避免蒸气积聚引发爆炸)。 -
个人防护
处理时佩戴耐油手套、防滑鞋,若泄漏量较大,可佩戴护目镜(防止柴油溅入眼睛)。
二、控制泄漏与减少扩散
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关闭油箱阀门
若油箱有独立出油阀,立即关闭(部分机组油箱无单独阀门,需通过机组燃油泵管路控制,此时需先确保机组已停机)。 -
临时封堵泄漏点
根据泄漏位置和大小采取临时措施:- 若泄漏点为小孔或裂缝(非焊缝 / 关键结构处),可先用耐油橡胶垫(或肥皂)按压封堵,再用铁丝、胶带缠绕加固(仅适用于应急,不可长期使用)。
- 若为连接部位(如油管接头、法兰)泄漏,可能是密封件老化或松动,可尝试用扳手缓慢拧紧(力度适中,避免用力过大导致接头断裂),若仍泄漏,需先封堵后更换密封件。
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转移剩余柴油
若泄漏无法临时封堵,且油箱内柴油较多,需用抽油泵(手动 / 电动防爆泵)将剩余柴油转移至备用油罐(需确保油罐清洁、无杂质,且远离火源)。
三、清理现场与环保处理
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吸收泄漏柴油
用沙土、木屑、吸油棉(优先选)覆盖泄漏区域,吸附残留柴油(禁止用水冲洗,避免柴油扩散污染土壤 / 水源)。 -
规范处理废弃物
吸附柴油后的沙土、吸油棉属于危险废物,需装入密封容器,交由有资质的单位处理(不可随意丢弃或焚烧)。 -
清洁表面
用抹布蘸取少量柴油(或专用清洁剂)擦拭残留油污,确保无油迹残留(避免后续引发明火)。
四、排查泄漏原因与修复
待现场安全后,彻底检查泄漏原因,针对性修复:
常见泄漏原因 | 检查方法 | 修复措施 |
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油箱本体腐蚀 / 裂缝 | 观察油箱表面是否有锈穿、凹陷、裂缝 | 小裂缝可焊接修复(需专业人员,焊前彻底清理油污,避免爆炸风险);大面积腐蚀或裂缝需更换新油箱。 |
焊接处脱焊 | 检查油箱焊缝是否有气泡、开裂 | 重新焊接(同上述焊接要求)。 |
油管接头松动 / 密封件老化 | 检查接头是否松动,密封圈是否硬化、破损 | 拧紧接头;更换耐油密封圈(如丁腈橡胶材质)。 |
油箱盖密封不良 | 检查油箱盖密封圈是否老化,盖体是否变形 | 更换密封圈;修复或更换油箱盖。 |
加油口 / 滤网损坏 | 检查加油口是否破裂,滤网是否脱落 | 更换加油口组件或滤网。 |
- 江苏中动电力要您注意:修复后需进行压力测试(如向油箱内注入少量柴油,观察是否仍有泄漏),确认无漏点后再投入使用。
五、后续预防措施
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定期检查
每周检查油箱表面是否有腐蚀、变形,接头是否松动;每 3 个月检查密封件老化情况,及时更换。 -
规范加油
加油时避免溢出,防止柴油长期附着油箱表面加速腐蚀;使用过滤装置,避免杂质进入油箱(杂质可能磨损管路引发泄漏)。 -
环境防护
油箱存放区域需远离热源、火源,避免阳光直射(高温可能导致油箱内压力升高,加剧泄漏风险)。