同步发电机的小修和大修，在计划安排上与原动机同时配合进行。
1．同步发电机的小修
同步发电机的小修期限一般为1～2年一次，同步发电机的小修项目，包括了一般性保养项目和列入小修消除的缺陷的项目。一般性小修项目如下：
(1)清扫发电机灰尘、油垢。
(2)拆开端盏，检查与清扫定予绕组端部及引出线，紧固绕组端部绑线，必要时在绕组表面涂喷绝缘漆，更换楔子。
(3)检查转子端部、风扇、滑环、电刷、刷架及转子引出线。
(4)检查发电机附属设备。
(5)拧紧各接线螺丝，紧固各部件固定螺栓，螺丝。
2．同步发电机的大修
同步发电机的大修期限为：开启式通风发电机每年一次；封闭式通风发电机每2～4年一次．
同步发电机大修的主要项目及质量标准如下：
(1)拆开机体及取出转子
①解体前将螺丝、销子、衬垫、电缆头等做上记号。电缆头拆开后应用清洁的布包好，转子润滑用凡士林涂后用青壳纸包好。
②拆卸端盖后，仔细检查转子与定子之间的气隙，并测量上、下，左、右4点间隙。
③取出转子时，不允许转子与定子相撞或摩擦，转子取出后应放置在稳妥的硬木垫上。
(2)检修定子
①检查底座与外壳，并清洁干净，要求油漆完好。
②检查定子铁芯、绕组、机座内部，并清扫灰尘、油垢和杂物。绕组上的污垢，只能用木质或塑料制的铲子清除，并用干净抹布擦拭，注意不能损伤绝缘。
③检查定子外壳与铁芯的连接是否紧固，焊接处有无裂纹。
④检查定子的整体及其零部件的完整性，配齐缺件。
⑤用1000-2500V兆欧表测量三相绕组的绝缘电阻，若阻值不合格，应查明原因并进行处理。
⑥检查定子铁芯硅钢片有无锈斑、松动及损伤现象．若有锈斑，可用金属刷子除锈后再涂上硅钢片漆。若有松动现象，可打入薄云母片或环氧玻璃胶板制的楔子。如发现有局部过热引起的变色锈斑，应傲铁芯试验，当铁损和温升不合格时，应对铁芯进行特殊处理。
⑦检查定子槽楔有无松动、断裂及凸出现象，检查通风沟内的线棒有无胀鼓情况。如楔子和绝缘套发黑，说明有过热现象，应消除通风不良现象或降低负荷运动。检查端部绝缘有无损坏。当绝缘垫块和绝缘夹有干缩情况时，可加热或更换。端部绑扎如有松动，可将旧绑线拆除，用新绑线重新绑扎。
⑧检查定子铁芯夹紧螺丝是否松动，如发现夹紧螺帽下面的绝缘垫损坏，应更换。用500-1000V兆欧表测量夹紧螺丝的绝缘电阻，一般应为10-20 MΩ。
⑨检查发电机引出线头与电缆连接的紧固情况。
⑩检查轴承有无向绕组端部溅油的情况。如绕组端部牯有油垢，可用干净的布浸以汽油或四氯化碳擦拭。如端部绝缘受油侵蚀比较严重，必要时可喷一层耐油防护漆。
11定子中有埋入式测温元件，其引出线及端子板应清洁，且绝缘良好（可用250V以下的兆欧表测量）。当发现绝缘不良时，应先检查引出线绝缘是否不良，若是在槽内部分绝缘不良，应制定措施，在以后修理绕组时处理。埋设于汇水管支路处的测温元件应安装牢固。
12查并修整端盖、窥视窗、定子外壳上的毡垫及其他接缝处的衬垫。
(3)检修转子
①用500V兆欧表测量转子绕组的绝缘电阻，若阻值不合格，应查明原因并进行处理。
②检查转子表面有无变色锈斑。若有，则说明铁芯、楔子或护环上有局部过热现象，应查明原因并进行处理。如不能消除，应限制发电机出力。
③检查转子上的平衡块，应固定牢固，不得增减或变位，平衡螺丝应锁牢。
④对于隐极式转子，应检查槽楔有无松动、断裂及变色情况，检查套箍、心环有无裂纹、锈斑以及是否变色，检查套箍与转子接合处有无松动、移位的痕迹。
⑤对于凸极式转子，应检查磁极有无锈斑，螺钉是否紧固，磁极绕组是否松动，并测量绕组的绝缘电阻，应合格。
⑥检查风扇，清除灰尘和油垢。风扇叶片应无松动、破裂现象，锁定螺丝无松动现象。
(4)检修滑环、电刷和刷架
①检查滑环的状态及对轴的绝缘情况。滑环的表面应光滑，无损伤及油垢。当表面不均匀度超过0.5 mm时，应进行磨光或旋光处理。滑环应与轴同心，其摆度应符合产品的规定，一般不大于0.05 mm。滑环对轴的绝缘电阻应不小于0.5 MΩ。
②检查滑环的绝缘套有无破裂、损坏和松动现象；清除滑环表面的电刷粉末、灰尘和油垢。
③检查滑环引线绝缘是否完整，其金属护层不应触及带有绝缘垫的轴承；检查接头螺丝是否紧固，有无损伤。
④检查正、负滑环磨损情况，如两个滑环磨损程度相差较大，可调换连接滑环电缆的正、负线，使两个滑环的正、负极性互换。
⑤检查刷架及其横杆是否固定稳妥．有无松动现象，绝缘套管及绝缘垫有无破裂现象，并清除灰尘、油垢，要求绝缘良好。刷握应无破裂、变形现象，其下部边缘与滑环之间的距离应为2～4 mm。
⑥同一发电机上的电刷必须使用同一制造厂的同一型号产品。
⑦电刷应有足够的长度（一般应在15 mm以上），与刷握之间应有0.15 mm左右的间隙，电刷在刷握中能上下自由移动。
⑧连接电刷与刷架的刷辫接头应牢固，刷辫无断股现象。
⑨检查弹簧及其压力。恒压弹簧应完整，无机械损伤，其型号及压力要求应符合产品规定。非恒压弹簧的压力应符合制造厂的规定。若无规定，应调整到不使电刷冒火的最低压力。同一刷架上各个电刷的压力应力求均匀，一般为15～25 kPa。
⑩检查电刷接触面与滑环的弧度是否吻合，要求接触面积不小于单个电刷截面积的80%。研磨后，应将电剧粉末清扫干净。
11运行时，电刷应在滑环的整个表面内工作，不得靠近滑环的边缘。
(5)检修通风装置及灭火装置
①检查密封式通风道及通风室有无漏风的缝隙，清扫灰尘，要求冷、热风无短路现象。
②检查各窥视孔的门盖及玻璃窗，要求清洁、完整，无漏风的缝隙。
③检查空气冷却器的冷却水管及量端水箱的状况，要求清洁、无锈蚀、无水垢，进、出水阀门及法兰处无漏水现象，阀门开闭灵活，用200 kPa的水压试验无渗漏。
(6)发电机安装及接线
①安装前先检查发电机膛内有无遗留工具及其他物品，用0.2 MPa的干净压缩空气仔细对定子、转子进行吹扫。
②吊装转子时，转子和定子不能相撞或相互摩擦。
③测量发电机转子与定子之间的间隙，在发电机两侧分上、下、左、右四处进行测量，各处间隙与其平均值的差别不应超过平均值的±5%。
④安装端盖前，发电机内部应无杂物及任何遗留物，气封通道应畅通。密封冷却发电机在装端盖前应测量端盖封口与转轴之间的间隙，分上、下、左、右四处进行测量，各处间隙与其平均值的差别不应大于平均值的5%。纬带准确地与轴接触，并应磨尖，外盖严密，毡垫良好，无漏风现象。
采用端盖轴承的发电机，其端盖接合面应用10 mm×0.1 mm塞尺检查，塞入深度不得超过10 mm。
⑤引出线在连接前应检查相序是否正确，引出线的接触面应平整、清洁、无油垢，其镀银层不宜挫磨，接头应牢固（必须注意铁质螺栓的位置，连接后不得构成闭合磁路），绝缘包扎良好，并涂上明显的相序颜色。
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