2.1发动机与发电机的装配 
   发电机是作为发电机组的一个部分提供给配套商的，发电机和发动机装配时必须中心线对正，以避免过早磨损或不正常运转。双支点发电机需要一个带发电机/发电机安装板的坚固公用底盘，以确保精确对中所需的良好基础，建议使用弹性联轴器以使扭振效应减到最低。单支点发电机的对中是很关键的，发动机和发电机之间法兰的挠曲会发生振动。
   双支点发电机对中时应检查发电机与发动机的轴向与径向偏差，此偏差要求均应在0.2mm以内，偏差过大，联轴器、橡胶圈容易磨损，以及轴承受力不均造成轴承损坏。‘
   单支点发电机对中度非常关键。根据实际偏差，在发电机地脚下垫薄垫，以保证加工面的对中度。
   角度对正：是指发电机轴承中心线与发动机曲轴中心线角度差异。这种情况导致发电机轴线和发动机曲轴中心线角度差，通常此种中心线误差均由使用的金属垫片产生，过多的角度差异容易造成机组振动。
   角度校正：在发电机轴或冷却风扇上固定一百分测量偏差。表盘探针置于发动机飞轮壳止口。面向发动机飞轮顺时针旋转发电机。在每次读数时，切勿使发动机因压缩而倒回，旋转一周后读出总偏差数（最大正值-最大负值）。如上方读书为正，下方读数为负，显示发电机轴承位置较高，降低发电机位置可以由发电机安装底脚下取出等量垫片来实现。如左右偏差较大，则应撬动发电机机座，以取得较小的偏差量。
   单轴承发电机在驱动端轴伸处装有一轴卡，并且出于运输安全考虑，在风扇处装有木块，以支持风扇。
   一旦轴卡拆去，并将发电机和发动机配合后，转子可在机座中自由转动。在配合对中过程中，要注意确保发电机机座保持水平。
   机组装配过程中应使用合适的专门用于旋转曲轴总成的工具。通过一个手动小齿轮和发动机飞轮的启动环形齿轮相耦合以转动曲轴总成正确的方式。作为备用的发电机，因为运行时间有限且预期使用寿命可降低，振动限制最高为18mm/sec。确保公共底盘的坚固及安装时的对中，使机组振动不超过限值是发电机组设计方的责任。
   如果发电机组振动超过限值：
请咨询机组装配厂，他们应复查机组设计以尽可能减小振动。
请与本公司联系，共同商讨因振动超标对轴承以及发电机寿命的影响。
2.2  外接电缆的接入
◆自发电机非驱动端看，标准接线盒的电缆引入在右侧，如果要从左侧引入电缆，则须在订货时提出。
◆接线盒的结构是可卸式面板，以易于满足装填料函的要求。
◆在接线盒内有绝缘的接线柱用于相线、中线连接及备用接地螺钉。附加的接地点在发电机脚上。
◆按规定的额定电流值选择电缆面积，保证外接电缆不过热。
◆外接电缆三相四线应接至接线柱U、V、W、N标志的螺丝上。
◆电缆线端头可用铜接头来进行连接，剥离电缆绝缘层应保留到离铜接头≤5mm处。
  应满足电缆最起码的空间间隙：电压为500V时电缆之间空间间隙应大于8mm ， 500V~1KV之间。
  应大于14mm外接电缆需用8.8级钢质螺钉及防震垫圈固定在接线柱上。
◆出线盒内有绝缘的接线柱用于相线、中线连接及地接线柱螺钉。附加的接地总在发电机底脚上。
◆中线与机座是不连接的，它们是分别接地的。
2.3   发电机通风
  发电机运行于额定功率时，适用于环境温度最高40℃、海拔高度不超过1000米。在环境温度超过40℃、海拔高度高于1000米的情况下也允许使用，但额定值会有所下降。
  发电机安装时应注意使冷却空气能自由进出而不受阻塞，热废气不可再次被吸入发电机。如果风口是用百叶窗式防滴板遮盖的话，则其滴水槽应朝下，以确保其防护等级。
2.4   电气检查
  在发电机运行前或长期存放停用后，必须测量绕组对机座的绝缘电阻。在测量前，首先要脱开自动电压调节器的联线，以免损坏自动电压调节器，然后用500VDc直流绝缘电阻测试仪器（如摇表）来测量所有电机绕组。
  新的、干燥的绕组绝缘电阻在100MΩ，如果绝缘电阻低于100MΩ，那么可能是由于受潮或灰层的缘故。在运行期间，由于环境和运行条件变化，绕组的绝缘电阻可能会下降。