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怎样维修交、直流励磁机电压太低的故障

发布日期:2018-10-11   浏览次数: 526

1.交流励磁机电压太低

交流励磁机作为无刷三相交流同步发电机的励磁电源,交流励磁机电压太低,发电机转子励磁电流小,发电机定子三相或单相绕组感应电压低。

(1)故障现象。发电机转速正常.磁场变阻器或电位器往“电压升”方向已调到最大位 置,励磁机电压仍太低。

(2)原因分析

①定子主励绕组、复励绕组及电枢绕组匝间短路,相当于绕组匝数减少,其中任何一个绕组短路都会使定子绕组感应电压低。

②定子主励绕组、复励绕组及电枢绕组接线错误,不能形成正确的极性,势必使电枢相邻极线圈组感应电压互相抵消,或在定子相邻极铁心中产生的磁场互相抵消,都会使电枢三相绕组感应电压低。

③可控励磁的发电机,接到AVR的电源电压或检测电压不正常,AVR输出端电低, 转子励磁电流小,定子主绕组感应电压低。

④AVR内部故障,其输出端子F+、F-电压太低。

(3)处理方法

①用匝间冲击耐压试验仪或短路探测器检测定子主励绕组、复励绕组及电枢绕组匝间短 路。对于短路的绕组,若短路部位在绕组外层,可在短路线匝处包扎绝缘材料,并涂以绝缘漆予以修复;若短路部位在内层,则应更换或重绕绕组,并经浸漆、烘干处理。

②用目测法或指南针法检测定子主励绕组、复励绕组及电枢绕组接法是否正确,接线错误的应更正,再用指南针鉴别,直至相邻极极性正确为止。

③用万用表交流电压挡,检测接到AVR输入端子的电源电压或检测电压,若不正常应更正接线位置。

④用万用表直流电压档,检测AVR输出端子F+、F-电压,若太低说明AVR已损坏,应换上同型号、规格新的AVR。

2.直流励磁机电压太低

直流励磁机作为三相交流发电机传统的励磁电源。当直流励磁机电压太低时,提供给发电机转子绕组的励磁电流小,发电机定子三相绕组感应电压低。

(1)故障现象。直流励磁机与发电机同轴运行至额定转速.励磁机的磁场变阻器往“电 压升”方向调到最大位置,直流励磁机输出电压低于其铭牌上的额定电压。

(2)原因分析

①定子主磁极绕组、电枢绕组匝间短路,相当于绕组匝数减少,其中任何一个绕组短路都会使电枢绕组感应电压低。

②定子主磁极绕组、电枢绕组接线错误。比如定子励磁绕组F1F2在各磁极间接成图3-238b,这时定子磁极1的绕组接错,按励磁电流从F1流往F2的方向,该磁极极性为N, 与相邻的磁极2的极性相同,这样由这两个磁极所建立的定子主磁场相抵消,整个直流励磁 机定子磁场只剩下第3极和第4极有效,就是说,在转速没有提高的情况下,4极励磁机只 剩2极,电枢绕组感应的电压必然大大降低。

电枢绕组接到换向器的节距错误,也可能使电枢绕组感应电压低。

③换向器片间短路,造成电枢绕组短路.电枢绕组感应电压低。

④电刷位置不对。发电机大修后重新装上刷架时,容易使刷杆位置偏离中性线,导致励磁机输出电压降低,刷架位置偏离中性线愈大,电压降低愈严重,电刷火花愈大。

(3)处理方法

①用匝间冲击耐压试验仪或短路探测器检测定子主磁极绕组、电枢绕组匝间短路,短路的绕组予以修复,或重绕绕组,并经浸漆、烘干处理。

②用目测法或指南针法检测定子主磁极绕组、电枢绕组接法是否正确,接线错误的应更正,再用指南针鉴别,直至极性正确。

③检测换向片间短路。对于电枢绕组与换向器已连接成一体的换向器,用毫伏表检测片间电压法检测:对于电枢绕组与换向器末连接成一体的换向器,用兆欧表法或校验灯法检测 ,然后刮除片间短路处的金属屑。

④根据制造厂家所刻画的电刷架位置标记调准电刷位置。若没有标记或对厂家刻画的标 记位置有怀疑,可用发电机最大电压法或感应法确定中性线位置。

 
 
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